![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() Kliknij na logo celem powrotu do menu Materiał SIPERM Informacje podstawowe Przepuszczalny spiek porowaty SIPERM R ![]() Proces produkcyjny zakłada uprzednie prasowanie w formie, a następnie spiekanie w wysokiej temperaturze. Materiał ten posiada najlepsze charakterystyki w zakresie wytrzymałości mechanicznej, termicznej i chemicznej ze wszystkich trzech rodzajów oferowanych spieków, co pozwala na jego stosowanie praktycznie w każdej aplikacji zakładającej wykorzystanie komponentów przepuszczalnych. Jest wytwarzany w 13 wariantach, oznaczonych kolejnymi indeksami: 1, 3, 7, 10, 14, 20, 35, 60, 80, 100, 125, 150 oraz 200. Im większy indeks materiałowy, tym większa średnia wielkość porów w materiale. Nieregularny kształt ziaren proszku, z którego jest wytwarzany sprawia, że SIPERM R charakteryzuje się bardzo wysokim współczynnikiem adsorpcji, a tym samym znakomicie się sprawuje jako materiał filtracyjny gazów i cieczy. Spiek ten posiada atest bezpieczeństwa fizjologicznego FDA, który pozwala na stosowanie w aplikacjach, gdzie zakłada się bezpośredni kontakt tego materiału z produktami spożywczymi i farmakologicznymi. SIPERM B ![]() Proces produkcyjny zakłada spiekanie w wysokiej temperaturze, w formie, bez dodatkowego docisku. Dzięki temu materiał ten charakteryzuje się także dość regularnym kształtem porów, co sprawia, że w przypadku wystąpienia niedrożności porów bardzo łatwe jest rozwiązanie tego problemu. Stosując, przykładowo, technikę płukania wstecznego (gazem lub cieczą) możliwe jest przywrócenie prawie pełnej drożności porów w całej objętości materiału. Regularny kształt porów materiału SIPERM B gwarantuje dodatkowo, dla danej wielkości porów, przy przepływie medium gazowego lub ciekłego, najniższy opór (spadek ciśnienia) ze wszystkich produkowanych spieków. Fakt ten sprawia, że materiał ten bardzo często jest wykorzystywany jako tłumik dźwięku w instalacjach pneumatycznych. SIPERM B cechuje wysoka odporność mechaniczna i termiczna. Ze względu na ograniczoną odporność chemiczną materiał ten nie powinien mieć bezpośredniego kontaktu z mediami agresywnymi. SIPERM B jest wytwarzany w 9 wariantach, jeżeli chodzi o średnią wielkość porów charakteryzującą spiek. Indeksy materiałowe to: 5, 8, 12, 20, 40, 80, 120, 150 oraz 200; im większy indeks materiałowy tym większa średnia wielkość porów w materiale. SIPERM Hp ![]() Podobnie jak omawiany wcześniej spiek na bazie brązu, także i SIPERM Hp jest wytwarzany drogą spiekania w formie bez przykładania dodatkowych sił z zewnątrz. Materiał ten jest dostępny w 5 wariantach, jeżeli chodzi o średnią wielkość porów w materiale. Indeksacja materiałowa jest następująca: 5, 10, 20, 40 oraz 80. Także i w tym przypadku prawdziwa jest zależność, że im większy indeks materiałowy tym większa średnia wielkość porów w materiale. Spiek polietylenowy charakteryzuje się reweleacyjną odpornością chemiczną, dobrymi parametrami mechanicznymi, jednak należy w tym miejscu zaznaczyć, że będąc tworzywem sztucznym, zakres temperaturowy jego stosowalności jest znacznie ograniczony. Dodatkowo SIPERM Hp cechuje spora elastyczność oraz możliwość wykonania spieku w wersji hydrofobowej (standard), hydrofilnej oraz antystatycznej (tzw. czarny polietylen). Materiał ten jest w chwili obecnej najchętniej wybieranym przez Klientów spiekiem, przede wszystkim z uwagi na znakomitą proporcję jakość-cena-parametry. Najpopularniejsze przykłady aplikacji to leje fluidyzacyjne, filtry, wkłady do mieszalników fluidyzacyjnych, tłumiki dźwięku, dyfuzory, systemy wspomagania wysypu, dozowniki itp. Podobnie jak spiek na bazie stali kwasoodpornej, SIPERM Hp posiada dopuszczenia FDA w zakresie bezpośredniego kontaktu z mediami spożywczymi i farmakologicznymi. Zapraszamy do zapoznania się z dokładniejszym opisem oferowanych przez TRIDELTA Siperm GmbH materiałów, które są zawarte w folderze informacyjnym (zakładka: Pliki do pobrania). Można także teraz zapoznać się z informacjami zawartymi w folderze klikając tutaj. ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |